لاً : مقدمةتعتبر صناعة المثلجات ذو القوام المتماسك المصنعة أساسا من الألبان من المنتجات التي يكثر عليها الطلب في فصل الصيف لدي العديد من فئات المجتمع وهي عبارة عن خليط من الحليب الجاف (المذاب في الماء ) أو الحليب الطازج مع مواد لازمة للتحلية (سكريات ) بالإضافة إلي مكسبات النكهة واللون ويحضر هذا الخليط لإكسابه القوام المتماسك عادة عن طريق الخفق بالدوران وتعرف هذه المنتجات المثلجة والمحضرة بهذه الطريقة بأسماء مختلفة مثل الأيس كريم – الجيلاتي – الدندرمة ولهذا تتعدد هذه المنتجات فيما بينها نتيجة لاختلاف المكونات أو طريقة التحضير ، ولإظهار الشروط الصحية والغذائية لهذه المنتجات فيما بينها نتيجة لاختلاف المكونات أو طريقة التحضير .

ولإظهار الشروط الصحية والغذائية لهذه المنتجات فإن جمعية المثلجات ببريطانيا وايرلندا وضعت مقترحات كتعريف قياس لمكونات هذه المنتجات تتلخص فيما يلي :

• يحتوي مركب المثلج علي نسبة من الدهن لا تقل عن 5% ونسبة جواق اللبن الشكلية لا تقل عن 18% .
• أما وزارة الزراعة الأمريكية فقد اتخذت التركيب النهائي لهذه المنتجات أساسا للتعريف وهو أن المركب المثلج يحضر من قشدة من إضافة سكر أو بدون إضافات لمكسبات طبيعية للنكهة والطعم محتوية علي نسبة من الدهون لا تقل عن 18% وهذه قواعد وحدود تحدد فيما بينها الشروط التي يجب توافرها في مثل هذه المنتجات المصنعة من الألبان لتؤخذ في الاعتبار عند قياس جودة المنتجات .

1. زيادة جودة المنتجات نتيجة للتحسينات التي أدخلت علي طرق الصناعة والأجهزة المختلفة مثل أجهزة البسترة والتجنيس والتجميد وماكينات التعبئة والتغليف .. الخ .
2. توفر المواد الخام الجيدة في مصر ، ومعرفة أفضلها لصناعة أجود المنتجات وإدخال أنواع مختلفة من الفواكة والحلويات وغيرها من المواد المكسبة للنكهة في تكوين المخاليط وابتكار أنواع مرغوب فيها للمستهلكين .
3. زيادة الوعي ومعرفة القيمة الغذائية لهذه المنتجات .
4. زيادة معدل التسويق نتيجة لارتفاع مستوي الأجور مع تغيير بعض عادات المجتمع حيث أصبح الكثيرون يقبلون علي تناول بعض الأغذية خارج المنازل وخاصة النوعيات الخفيفة مثل الآيس كريم .
5. انخفاض تكاليف الإنتاج تبعا لزيادة الكميات الناتجة علي نطاق تجاري واسع وبالتالي خفض الأسعار بحيث أصبحت في متناول الجميع .
6. تقدم وسائل التبريد في محلات التوزيع والمنازل بانتشار الثلاجات واستخدام الثلج الجاف في حفظ المثلجات .
7. التقدم في وسائل النقل والتوزيع .

1. توفر المواد الخام في مصر اللازمة لإنتاج المثلجات
2. توفر العمالة اللازمة وسهولة تدريبها
3. سهولة تسويق منتجات المشروع

1. المواصفات القانونية والقياسية لهذه المنتجات في مصر والخارج .
2. المواد الخام المتوفرة وتأثيرها علي صفات وجودة الناتج وأسعارها .
3. طريقة الصناعة المتبعة في الإنتاج وخبرة الصانع الشخصية .
4. احتياجات السوق واختلاف أذواق المستهلكين في المناطق المختلفة.
5. نوع المنافسة بين المنتجين من حيث الأنواع والأسعار.

• الكريمة أو اللبن الكامل الدسم
• جوامد الحليب اللادهنية ( اللبن الجاف الخالي من الدسم ) وتستعمل حديثا جوامد اللبن الرايب المكثف أو المجفف لنفس الغرض وتوجد علاقة عكسية بين نسبة الدهن وجواق المصل (مواد غير دهنية) في المخلوط فإذا زادت نسبة الدهن يجب خفض نسبة جواق المصل أو اللبن الجاف الخالي من الدسم كما يتضح من الجدول التالي :

• مصدر حيواني مثل الجيلاتين.
• مصدر نباتي مثل الجينات الصوديوم (تستخدم بكميات صغيرة تتراوح بين 0.3-0.6%بحيث لا تكون لها تأثير علي نكهة المخلوط أو لونه ).

• مثلجات سادة وتحتوي علي 8-16% دهن ، 8-12 بواق لبنية لا دهنية ، وحوالي 12-18% سكر ، و0.7 مواد رابطة مع بعض المواد المكسبة للطعم والرائحة مثل الفانيليا والشكولاته .
• مثلجات بالمكسرات وهي تماثل مخاليط المثلجات السادة (السابقة ) مع إضافة بعض أنواع المكسرات .
• مثلجات بالفواكة وهي تماثل مخاليط المثلجات السادة مع إضافة فواكه طازجة أو عير بحيث لا تقل النسبة عن 5% بالإضافة إلي المواد الملونة .

• مثلجات بالبسكويت
• مثلجات بالقشدة المخفوقة
• مثلجات الكستارد (بالبيض)
• المثلجات المائية (الجرانيتا)
• جرانيتا اللبن

• القضاء علي ما قد يوجد بالمخلوط من ميكروبات مرضية أو ضارة .
• المساعدة علي إذابة المواد التي تصعب إذابتها والعمل علي استحلاب مكونات المخلوط جزئيا .
• العمل علي تحسين قابلية المخلوط للحفظ

• آلات تجميد علي دفعات
• آلات تجميد مستمر

• عدد الورديات :1
• عدد ساعات العمل :8 ساعات

• تبريد العبوات وكل الأدوات التي تتصل بالمثلجات تبريداً جيداً لمنع انصهار المثلجات أثناء التعبئة (في حالة العبوات الكبيرة ) .
• إجراء عملية التعبئة بأقصي سرعة لمنع فقد جزء من الريع .
• مليء العبوات تماما وتوحيد الكمية التي توضع في العبوات وبدون ترك فراغات هوائية .
• وضع كل البيانات الخاصة بالمثلجات علي العبوات مثل نوع المنتج وتاريخ صناعته ورقم الوجبة درجة حرارة الحفظ .... الخ .

• اختيار الخامات والتأكد من جودتها قبل التصنيع .
• مراجعة نسب الخلط والتأكد من وسائل المعايرة طبقا للشروط الصحية .
• مراجعة ضبط المعدات طبقا لمواصفات الماكينات .
• التأكد من نظافة الماكينات والمكان طبقا للشروط الصحية .

• اختبار المنتج لتحديد صلاحيته للاستهلاك الآدمي .
• اختبار مدة صلاحيته طبقا لشروط الهيئات الصحية .
• اختبار المنتج مقارنة مع المنتجات المنافسة من حيث الطعم والشكل والتغليف .

• جودة المنتج (جودة الخامة – خلوه من الألوان الصناعية – الطعم – التماسك) .
• رخص الأسعار .
• التعبئة الجيدة التي تحافظ علي المنتج .

• الاعتماد علي مندوبي المبيعات .
• توزيع عينات من المنتج علي محلات البقالة والسوبر ماركت ومحلات بيع الآيس كريم .
• الاشتراك في المعارض الداخلية .

• محلات السوبر ماركت الآيس كريم .
• محلات بيع الآيس كريم .
• المعارض الداخلية .
• المشروع ذاته .

• توفير مصادر التهوية الطبيعية اللازمة .
• توفير وسائل إطفاء الحريق اللازمة .
• توفير مصدر دائم للمياه من الشبكة العامة .
• تواجد شبكة عامة للصرف الصحي / الصناعي .

• اختيار مناسب لموقع المشروع .
• استخدام القفازات .